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透水混凝土厚度要求及提高強度的方法

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透水混凝土厚度要求及提高強度的方法


透水混凝土路面的厚度要求


1.透水混凝土路面的厚度:透水混凝土大都運用于人行道,廣場,停車場,園林小道,小區路程等場所.依據路面的不一樣運用面層厚度不一樣,對人行道,自行車道等輕荷重地上,一般透水混凝土厚度不低于8㎝;對停車場,廣場等地上中荷重地上,透水混凝土厚度不低于10㎝.


2.為確保路面體結構層具有滿意的整體強度和透水性,表面層下需有透水底層和較好的保水性墊層.底層懇求:在素土層夯實層上,配用的底層材料,應有恰當的強度外,須有較好的透水性,選用級配沙礫或級配碎石等.選用級配碎石時,碎石的最大粒徑應小于0.7倍的底層厚度,且不逾越50mm.墊層一般選用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有15cm~30cm厚度,鋪設需均勻平坦.


提高透水混凝土的強度應擬訂從優化原材料、調整配比、摻入礦物細摻料和有機增強等幾方面的措施來提高透水性混凝土的強度。


1.減小粗骨料粒徑骨料粒徑越小,比表面積越大,所形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒之間的接觸點數量多,膠結面積越大,從而提高透水混凝土的整體強度。


2.摻入礦物細摻料和高效減水劑由于包裹骨料的水泥漿層較薄,水泥凝膠體與骨料之間的過渡區所占比重較大,而水泥硬化體內部含有較多的毛細孔和微裂縫,因此水泥凝膠體的強度及膠結能力較低。借鑒高性能混凝土中摻入平均粒徑只有011~112微米礦物細摻料,提高混凝土密實度、減小過渡區的經驗,本研究在水泥漿中摻入少量的礦物細摻料,同時使用高效減水劑使其分散,填充于水泥凝膠體的毛細孔和微裂縫中,達到提高膠結強度的目的。


3.采用有機增強劑改善表層強度作為路面材料,通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。按常規方法配制的透水性混凝土,水泥凝膠體與骨料顆粒之間的膠結強度較低,處于表層的骨料顆粒很容易脫落,而使道路表面凹凸不平。為提高透水性混凝土表層的耐磨性以及凝膠體對骨料顆粒的握裹力,本研究采用有機增強劑,利用其微填充、阻裂和提高粘結力的作用,大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質,從而提高透水性混凝土表層的力學性能。


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